Verhoogde efficiëntie door continue investeringen
Desart Industries rekent op verticale draaibanken van Germond
Bij Desart Industries in Lier zit men niet stil. Sinds het bedrijf 12 jaar geleden werd overgenomen door Buyse Metal Works Group, werd het machinepark grondig vernieuwd. Hiervoor werd herhaaldelijk gerekend op de expertise en service van Germond. Het resultaat is een bijzonder efficiënte toeleverancier voor heel wat grote spelers.
Blijvende innovatie
In de werkplaats van Desart Industries in het Antwerpse Lier is het een drukte van jewelste. De aandacht wordt meteen getrokken door de twee nieuwe verticale draaibanken van DN Solutions. Het gaat telkens om een Puma V8300M, geleverd en onderhouden door Germond.
"Buyse Metal Works Group bestaat al meer dan 60 jaar en nam 12 jaar geleden de beslissing om Desart Industries over te nemen. Hiermee hebben we heel wat expertise in huis gehaald en kunnen we een zeer groot gamma van producten aanbieden. We hebben sindsdien heel wat investeringen gedaan in competitieve machines, automatisatie en digitalisatie. Dit past binnen de algemene visie van de groep: we willen een state-of-the-artmachinepark, zodat we onze klanten maximaal kunnen ontzorgen", duidt Philippe Buyse, zaakvoerder van Buyse Metal Works Group.
Onder de paraplu van Buyse Metal Works Group vormen zowel de vestiging in Aalter als de overgenomen werkplaats in Lier een belangrijke toeleverancier binnen de industrie. De groep legt zich toe op CNC-bewerkingen: draaien, frezen en slijpen. Om een dergelijke productie vlot te laten draaien, is heel wat technische kennis vereist om complexe onderdelen af te werken. De machines zelf dienen ook perfect afgestemd te zijn op de productie om zo aan de steeds hogere eisen van afnemers te kunnen voldoen.
Bottleneck
Daar begon het schoentje echter te wringen bij Desart Industries. "We hadden een zeer complexe machine staan in Lier. Deze kon een werkstuk volledig afwerken, maar paste niet in onze structuur. De machine was zeer verschillend van onze andere machines en had veel te lange insteltijden. Door de complexe bediening waren er slechts enkele mensen die de machine konden bedienen. We zochten dus een efficiëntere oplossing en met het oog op de arbeidstekorten vooral een makkelijkere besturing", aldus Buyse.
"Germond is onze vaste partner om ons machinepark mee up-to-date te houden"
De zoektocht heeft echter niet lang geduurd. Al snel werd duidelijk dat langdurige partner Germond de geschikte oplossing bood. "We doen al jarenlang zaken en ondertussen werd al de tiende machine besteld. Omdat wij focussen op een beperkt aantal merken, kunnen wij diepgaande kennis en ondersteuning bieden. Bij storingen zijn wij steeds bereikbaar en veel kan via de telefoon of vanop afstand opgelost worden. Indien nodig, zijn wij ter plaatse binnen de 24 uur", stelt Franky Grammens, commercieel directeur bij Germond.
Verticale draaibanken
De keuze viel dus al snel op de Puma V8300M van DN Solutions. Er werden meteen twee exemplaren aangekocht, om ze in tandem te laten produceren. Hierdoor krijgt men een kortere doorlooptijd, waarbij de ene machine de voorzijde en de andere machine de achterzijde afwerkt. Na deze dubbeloperatie komt er een volledig afgewerkt product uit.
De grote voordelen van een verticale draaibank zijn dan weer het compactere design, ergonomischer laden en een grotere stabiliteit – het werkstuk staat immers rechtop in plaats van horizontaal. Ook de grotere werkstukken – dit tot diameter 830 mm – passen in de machine. Dit wordt gekoppeld aan een buitengewoon vermogen van 45 kW en een koppel van 2.592 Nm, wat de meest uiteenlopende bewerkingen toelaat. In Lier focust men dan ook eerder op grotere werkstukken, terwijl Aalter eerder kleinere producten aflevert. Op deze manier zijn de twee nieuwe draaibanken perfect afgestemd op de productienoden van Desart Industries.
Een bijkomende troef van de nieuwe draaibanken is de besturing. Doordat bij Desart reeds machines van hetzelfde merk staan, kennen de operatoren de sturing door en door. De learning curve is dus heel wat minder steil. Het resultaat is dan ook vrij indrukwekkend: dankzij een sterk team en de samenwerking met Germond waren de draaibanken binnen de twee weken volledig operationeel en ingebed in de lopende productie in Lier. Bovendien is de feedback van de operatoren unaniem lovend.
Succesvolle samenwerking
"Wanneer wij een nieuwe machine willen kopen, kijken wij naar drie grote criteria", gaat Buyse verder. "Ten eerste moeten de technische vereisten kloppen: de machine moet aankunnen wat wij willen produceren. Daarnaast moet de machine voldoende efficiënt, betrouwbaar en competitief zijn. Het laatste punt is misschien wel het belangrijkste: de ondersteuning moet juist zitten. Op dit vlak zijn wij bijzonder tevreden van Germond. Zij kennen hun machines door en door en bieden snel en correct bijstand. Als toeleverancier moeten we hierop kunnen rekenen."
"Stilstand tegengaan is onze grootste prioriteit: onze klanten moeten blijven produceren"
Grammens besluit: "Voor ons is een degelijke ondersteuning dan ook van het grootste belang. Het gaat niet louter om het afleveren van een goede machine: wij willen onze klanten blijvend bijstaan. Vooral stilstand tegengaan is bij ons een prioriteit: wij doen er alles aan om onze klanten weer producerend te krijgen. Wij weten immers hoezeer een betrouwbare en continue productie centraal staat, zeker voor toeleveranciers zoals Buyse."
