Wat verklaart de groeiende populariteit van bestelwageninrichting?
De markt voor bestelwageninrichtingen groeit al enkele jaren sterk. Die opmars wordt onder meer gestuwd door de toename van zelfstandige vakmensen en gespecialiseerde kmo’s, de verdere elektrificatie van gereedschap en voertuigen en de toenemende aandacht voor veiligheid en productiviteit. Ook in de groensector neemt de vraag jaarlijks verder toe. We nemen de belangrijkste trends en ontwikkelingen onder de loep.
Soorten inrichtingssystemen
Afgestemd op dagelijks gebruik
Voor kleinere groenbedrijven volstaat vaak een basisinrichting met open legborden, opbergkasten en ladekasten. Open rekken houden veelgebruikte materialen overzichtelijk binnen handbereik, terwijl laden gereedschappen beschermen tegen stof, vocht en beschadigingen. Wanneer de bestelwagen ook als mobiele werkplek dient, kan de laadruimte worden aangevuld met een werkbank, stevig werkblad en geïntegreerde stroomvoorziening. Dat geeft de gebruiker extra werkruimte op locatie en voorkomt dat materiaal voor elke handeling opnieuw uit de bestelwagen moet worden gehaald.
Voor machines en zwaar materieel
Voor het transport van zwaardere machines zijn versterkte heavy-duty-systemen beschikbaar. Die combineren robuuste modules met hulpmiddelen zoals oprijrampen en compacte takels, waarmee machines veiliger in en uit de bestelwagen kunnen worden gebracht.
Daarnaast neemt de vraag naar maatwerk toe. Een hovenier die vooral aanleg uitvoert, heeft immers een andere inrichting nodig dan een bedrijf dat zich toelegt op onderhoud of boomverzorging. Ook binnen die activiteiten verschilt het machine- en materiaalgebruik. Door rekken, laden, machinehouders en andere modules af te stemmen op de dagelijkse werkzaamheden, blijft de beschikbare laadruimte overzichtelijk en bruikbaar.
Ruimte voor seizoensgebonden werk
Flexibiliteit is eveneens belangrijk, aangezien de inhoud van een bestelwagen mee verandert met de seizoenen. In de lente en zomer ligt de nadruk bijvoorbeeld vaker op machines en materialen voor gazononderhoud en snoeiwerk, terwijl in de herfst en winter andere uitrusting nodig kan zijn. Modulaire systemen maken het mogelijk om de indeling aan te passen zonder de volledige inrichting te vervangen. Tot de meest voorkomende onderdelen behoren opbergmodules, laden, rekken, werkbladen, bevestigingsrails, spanbanden, machinehouders, ledverlichting, antislipvloeren en scheidingswanden. Voor het laden en lossen van zwaardere machines kunnen daar nog oprijrampen en hulpmiddelen voor het veilig verplaatsen van lasten aan worden toegevoegd.
Accu’s laden op locatie
De overstap naar accugereedschap heeft de inrichting van bestelwagens grondig veranderd. Waar vroeger vooral brandstof en olie werden meegenomen, vraagt het huidige machinepark om ruimte voor meerdere batterijen, laders en accessoires. Vooral bij groenbedrijven die met een uitgebreid assortiment accugereedschap werken, moet de laadruimte daarom voorzien zijn op het opladen en ordelijk opbergen van die apparatuur.
Steeds vaker krijgen bestelwagens een intern 230-voltsysteem waarmee batterijen onderweg of op locatie kunnen worden opgeladen. Afhankelijk van de configuratie gebeurt dat via een omvormer, een tweede voertuigbatterij of een externe netaansluiting wanneer de bestelwagen op een bedrijfsterrein of locatie met stroomvoorziening staat.
Stroomvoorziening en batterijbeheer
De elektrische installatie moet afgestemd zijn op het aantal laders en het vermogen dat gelijktijdig wordt afgenomen. Vermogen, bekabeling en zekeringen worden daarop gedimensioneerd, met aandacht voor warmteontwikkeling en ventilatie. Laders en aansluitingen moeten bovendien bestand zijn tegen vocht, trillingen en schokken in de laadruimte. Een overzichtelijke indeling van de accu’s houdt opgeladen, lege en beschadigde batterijen uit elkaar en beperkt zo vergissingen tijdens een drukke werkdag. Beveiligingen voorkomen op hun beurt dat de startbatterij van de bestelwagen wordt ontladen door het opladen van gereedschapsaccu’s.
Andere trends
Minder gewicht, meer laadvermogen
De evolutie van voertuiginrichtingen zet zich verder, met lichtere materialen als een van de opvallendste ontwikkelingen. Aluminium en andere lichtgewichtconstructies beperken het eigen gewicht van de inrichting, waardoor meer nuttige lading overblijft voor machines, gereedschap en materialen. Dat is vooral relevant bij elektrische bestelwagens, die door het gewicht van hun batterijpakket vaak met een beperkter laadvermogen werken.
Steeds duurzamer
Ook duurzaamheid wint aan belang. Modulaire systemen kunnen bij de vervanging van een voertuig vaak volledig of gedeeltelijk worden overgebouwd naar een nieuwe bestelwagen. Dat verlaagt de totale investeringskost en beperkt de afvalberg.
Gereedschap digitaal opvolgen
Met digitale registratiesystemen, RFID-technologie en apps kunnen bedrijven nagaan welk gereedschap en welke machines zich in een voertuig bevinden. Dat maakt het eenvoudiger om ontbrekend materiaal op te sporen en geeft meer zicht op voorraadbeheer en onderhoudsintervallen.
Ergonomie wordt belangrijker
Ook ergonomie blijft de inrichting beïnvloeden. Fabrikanten ontwikkelen systemen waarbij veelgebruikte materialen op een comfortabele werkhoogte geplaatst worden, laden volledig kunnen worden uitgetrokken en zware machines eenvoudiger kunnen worden geladen, gelost en verplaatst.
Standaardisatie binnen het wagenpark
Voor bedrijven met meerdere bestelwagens kan ook standaardisatie interessant zijn. Wanneer de voertuigen op dezelfde manier worden ingericht, weten medewerkers waar ze materiaal en gereedschap kunnen terugvinden, ongeacht met welke bestelwagen ze onderweg zijn. Er gaat minder tijd verloren aan het zoeken naar materiaal en nieuwe collega’s zijn sneller vertrouwd met de indeling. Zeker binnen grotere wagenparken kan een uniforme indeling zo bijdragen aan een vlottere organisatie van het werk.
Keuzecriteria
Afgestemd op het werk
Welke werkzaamheden worden uitgevoerd, welke machines moeten mee en hoe vaak worden ze gebruikt? Ook de samenstelling van de laadruimte verandert doorheen het jaar. Een inrichting die daarop is afgestemd, voorkomt dat beschikbare ruimte verloren gaat of materiaal moeilijk bereikbaar wordt.
Ergonomie hoort daar eveneens bij. Veelgebruikte gereedschappen kunnen op een comfortabele werkhoogte worden geplaatst, terwijl voor zwaardere machines hulpmiddelen beschikbaar zijn die het laden en lossen minder belastend maken.
Gewicht, gebruik en levensduur
Ook het gewicht van de inrichting mag niet onderschat worden. Lichtgewichtconstructies houden het eigen gewicht van de bestelwagen beperkt en laten meer laadvermogen over voor machines en materiaal. Dat is relevant voor zowel conventionele als elektrische voertuigen.
Daarnaast is het zinvol om verder te kijken dan de aankoopprijs. De levensduur en slijtvastheid van de materialen, de mogelijkheid om modules later uit te breiden of in een volgend voertuig opnieuw te gebruiken en de beschikbaarheid van onderdelen bepalen mee hoeveel een inrichting over de volledige gebruiksduur kost.
Montage en service
Ten slotte hebben ook montage en service een invloed op de levensduur van de inrichting. Een ontwerp dat aansluit bij het voertuig en de werkzaamheden, een correcte montage en een goede opvolging na de installatie beperken problemen tijdens het gebruik. Ook voor aanpassingen, herstellingen of uitbreidingen is een aanspreekpunt met kennis van het systeem een meerwaarde.
In de praktijk
Correct gemonteerd en geladen
Een kwalitatieve inrichting begint met een correcte montage. Alle modules moeten stevig aan het voertuig worden bevestigd en de maximale belasting van de laadruimte mag niet worden overschreden. Ook de gewichtsverdeling heeft invloed op het rijgedrag en verdient daarom aandacht bij het ontwerp en de montage. Daarnaast moet de lading volgens de geldende Europese richtlijnen voor ladingszekering worden vastgezet. Losliggende machines of gereedschappen kunnen bij een noodstop of ongeval immers naar voren worden geslingerd en vormen daarmee een ernstig risico.
Ontwerp afgestemd op gebruik
Steeds vaker begeleiden gespecialiseerde inrichters hun klanten bij het ontwerp en de montage. Met digitale 3D-ontwerpen kan de voorgestelde inrichting vooraf worden bekeken en aangepast aan de beschikbare ruimte en het materiaal dat moet worden meegenomen. Ook na de montage kan advies helpen om de verschillende modules optimaal te benutten en na te gaan welke uitbreidingen later mogelijk zijn.
Bij het ontwerp zijn enkele eenvoudige principes nuttig. Duidelijke zones voor gereedschap, verbruiksgoederen en batterijen houden de laadruimte overzichtelijk, terwijl veelgebruikte materialen best op werkhoogte worden geplaatst. Voldoende ledverlichting zorgt bovendien voor goed zicht wanneer vroeg in de ochtend of tijdens de donkere maanden wordt gewerkt.
Klaar voor veranderingen
Een modulaire inrichting kan meegroeien met veranderingen in het machinepark of de werkzaamheden. Modules kunnen worden toegevoegd, verplaatst of vervangen wanneer de behoeften wijzigen, zonder dat de volledige laadruimte opnieuw moet worden opgebouwd. Dat maakt het mogelijk om de beschikbare ruimte telkens opnieuw af te stemmen op de machines, het gereedschap en het materiaal dat wordt meegenomen.
Met medewerking van Abeco, Heroma en Sortimo